开发大口径管的必要性及市场前景
自大禹治水时期起，中国已是个有着长期自然水患的国家，我国现有的排水管道中，70%以上是上世纪80年代、90年代铺设，使用年限较长而且主要是混凝土管、陶土管以及用砖石砌成的暗渠。陈年管网质量差、口径小是造成我国众多城市排水不畅和内涝问题长期难以解决的重要原因之一，我国陈年管网更新改造已势在必行。
国内埋地排水管市场空间广阔，随着我国国民经济持续、快速发展，城市化进程稳步推进，城市排水管网的投资逐年增加；另外，电力工业、石油化工、综合交通枢纽等大型重要工程项目的建设也将拉动大口径排水管道的需求。加之我国HDPE塑料管材尚严重缺乏，近年来，我国城际间天燃气管道铺设量虽然逐年快速增长，但塑料管材用量仅为25％，市场发展的潜力还很巨大。我国启动的”南水北调”、西部大开发”西气东输”、建设贯通全国的天然气输送管网、城乡输水燃气输送工程建设中塑料管材将具有美好的市场前景。
HDPE缠绕增强管是一种塑料埋地排水管，与传统排水管材相比，HDPE缠绕增强管不仅具有零泄漏、无污染、寿命长、耐腐蚀、便于铺设安装等主要优点，而且生产过程和施工过程无污染、低排放，废弃物可以循环利用，是国内外公认的环保、节能的新型管材。与其它塑料管材相比，HDPE缠绕增强管是少数可实现DN300mm-DN4000mm全口径的塑料管材之一，在大口径塑料埋地排水管领域具有较为显着的竞争优势。
大口径聚烯烃缠绕管生产技术及性能优势
聚烯烃缠绕增强管分为两大类：非承压的塑料加强管道，简称SLPS管；塑料压力管道，简称SLPPS管。SLPS管道采用高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）生产，在管道外缠绕加强条——较厚的加强骨架管制成的。这种管道由于使用了加强的骨架管，在节约原料60％的同时，也增强了管道的径向强度和环向刚度。既使管径较大，也能承担土壤的压力及交通荷载。
SLPPS管道是采用高密度聚乙烯HDPE为主要原料，内层是高密度聚乙烯内衬层，中间层是增强钢丝层，外层是高密度聚乙烯的外保护层。借助往复缠绕方式制成的可以承受内压10公斤（或更高）的管道；或者在内管外壁缠绕钢丝予以增强，同样可以生产可以承受内压10公斤（或更高）的管道。由于材料中有加强钢丝，使管道的承受内压的能力大大提高，减小了壁厚，管道的制造成本大大降低；管道的环刚度由于增强材料的存在也得到极大改善，有很强的市场竞争优势。
SLPS和SLPPS管道都以HDPE为原料制成，管道具有塑料管道的化学稳定性好（耐腐蚀）、水摩阻力小、韧性佳、弹性好、重量轻、施工方便、施工接头快等一系列优点。
主要性能如下：
1、绿色环保节能：首先，塑料管道生产制造过程对环境无污染。
2、抗腐蚀性强：通过各种化学环境测试表明其化学稳定性良好。
3、低糙率管壁：SLPS管和SLPPS管道内壁非常光滑，粗糙率很小，提高了流量；抗附着性强，管内不易结垢，沉积物无法附着。
4、高耐磨性：当输送矿砂泥浆或含沙量高的河水时，SLPS管和SLPPS管道的抗磨损能力是钢管的4倍。
5、安全无毒性：管道加工制造时，不添加任何重金属盐安定剂，经国家高分子产品质量检测中心鉴定，塑料管材无毒性，即使当废管回收完全燃烧时，也只有CO2和水气形成，不会释出任何毒素，适用于清洁供水管道。
6、可靠密封性：SLPS管和SLPPS管道接头采用自动加热熔焊技术，100%密封，接口泄漏率为零。由于使用密封的接头，即隔绝了管道内有毒介质对外界的污染，也使管道外部的污水不能进入管道内部。
7、良好柔韧性：由于HDPE具有良好的柔韧性，其断裂伸长率高达350%，即使发生高强度地震，塑料管道也不会断裂，仍能正常输送介质，不会使地震次生灾害扩展。
8、宽温度范围：由HDPE材料所制成的SLPS管和SLPPS管和管件，其软化温度为+121℃，脆化点温度为-100℃，其使用范围确定在±70℃，大大拓宽了施工安装的时间，适合于高温或寒冷地区，几乎覆盖了我国东南西北各地区。
9、便利施工安装：SLPS管和SLPPS管密度为930kg/m?，混凝土密度为2400kg/m?，钢材密度7850kg/m?。相对更轻。
10、破损管道维护：利用双林塑料管道自身轻的特点，还可将SLPS管道用于修复已经破裂或严重破损的混凝土管道。
11、使用寿命长：标准规定，在正常使用情况下，PE塑料管道的使用寿命50-100年。
12、工程总体造价低：对于大口径管道而言，考虑到运输和安装节省的费用，SLPS管和SLPPS管道工程的综合造价比钢管低30%左右；比混凝土管道低5%-15%。
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